Por qué la enderezadora no endereza: 7 causas y soluciones

En el procesado de barras y ferretería, la enderezadora es equipo clave. A menudo la máquina gira pero el alambre sale ondulado y no cumple norma. Eso afecta corte/curvado y genera merma. Analizamos siete causas de que “no enderece” y sus soluciones.

Causa 1: Presión mal ajustada (la más común). Demasiada provoca marcas y curva en S; poca provoca deslizamiento en los dados.

Solución: Afloje, pase el alambre y suba presión gradualmente; lo ideal es que avance sin marcas claras.

Causa 2: Dados muy desgastados. Orificio agrandado/ovalado: el alambre se mueve y no se corrige.

Solución: Revise desgaste; si supera ~10–15% del diámetro o hay surcos, cambie dados.

Causa 3: Ángulo de montaje incorrecto. La ranura debe alinearse con la dirección del alambre.

Solución: Desmonte y alinee la ranura con la entrada.

Causa 4: Problema de material (tensiones internas). Tensiones de trefilado/laminado o codos muertos dificultan el enderezado.

Solución: Baje la velocidad de tracción; con muchos codos, preenderece.

Causa 5: Deslizamiento de rodillos tractores. Desgaste o poca presión de apriete.

Solución: Revise/cambie rodillos; ajuste muelles.

Causa 6: Desfase de velocidades marco/avance. Avance rápido y marco lento = pocas flexiones por longitud.

Solución: Reduzca tracción o suba rpm del marco.

Causa 7: Fallos mecánicos. Rodamientos, correas flojas, eje doblado.

Solución: Pare y compruebe holgura; si se pierde precisión base, revise o sustituya piezas.