¿Con qué equipos se fabrican las perchas de alambre metálico?

Las perchas de alambre metálico suelen formarse doblando el alambre en triángulo en equipos de conformado. Algunas también reciben estampado de ranura durante el doblado. Equipos habituales: formadoras planas 2D, máquinas de muelles sin leva o engarzadoras específicas para perchas.

Una formadora plana 2D es una dobladora de alambre de dos ejes. Cambiando utillaje se obtienen muchas formas y medidas. Configuraciones: avance servo + corte hidráulico, avance servo + corte servo, o todo servo — según el tamaño del producto para mejor relación coste–rendimiento. Se pueden añadir chaflán, punzonado de arco, orificios, etc.

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Las máquinas de muelles sin leva usan un diseño sin levas ni balancines. Los carros de herramienta los controlan de forma independiente ocho grupos de servomotores, aptos para muelles de compresión de precisión, de torsión simple/doble, de tracción, especiales, de alambre plano y piezas de alambre dentro del rango. Ofrecen alta velocidad, buena sincronización, ajuste más fácil y marcha más precisa. Con un eje de bobinado que se monta o desmonta según el producto, logran medidas precisas y ángulos complejos — especialmente muelles especiales y formas de alambre — elevando mucho la productividad.

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Las engarzadoras trabajan hierro, acero, inoxidable y metales no ferrosos (redondo, cuadrado, plano). Forman cuadrado, redondo, hexagonal, óvalo e irregulares, más hebillas planas (dobladas, en S, de cortina, mosquetón, anilla D, rectangulares) y diversos ganchos. Manejo sencillo y alto rendimiento — ideales para producción a gran escala.